在新能源產業(yè)快速發(fā)展的背景下,電力電池的大規(guī)模生產已成為不可避免的趨勢,鋰正負極材料供需失衡形成了巨大的產業(yè)差距。如何進一步提高原材料生產和物流運營效率是材料制造商在大量市場需求下需要克服的問題。
近日,試點智能與湖南中科星城石墨有限公司達成合作,為其提供材料倉庫存儲解決方案+智能物流一體化,推動材料企業(yè)高效運營,打造現(xiàn)代化工廠的智能大腦。
與鋰電池行業(yè)相比,原材料廠的倉庫吞吐量更大,單個材料的重量高達800kg以上。采用傳統(tǒng)的半自動平庫設計,對倉庫面積和人工強度的挑戰(zhàn)很大,也嚴重影響了工廠的運營管理效率。此外,鋰正負極材料制造商,特別是類似于中科星城項目的負極石墨廠,粉塵污染已成為不可忽視的一部分,不僅危害人體健康,而且由于其導電性容易給設備生產線帶來短路、停機AGV路線混亂等風險。
試點智能關注行業(yè)痛點,根據(jù)客戶的現(xiàn)場環(huán)境和生產操作流程進行定制設計,幫助其提高存儲系統(tǒng)的自動操作執(zhí)行和智能分析決策能力。
1、三維倉庫設計提供智能倉庫優(yōu)解
自動化立體倉庫和中科星城項目AGV配送模塊的結合,實現(xiàn)了從原材料倉儲、倉儲到半成品倉儲配送的全過程自動化,有效降低了勞動力成本。三維倉庫將工廠的高空間利用率提高到95%以上,巷道空間降低到原來的40%,空間布局更加合理。同時,在位置數(shù)量、倉庫高度、貨物負荷重量達到新高的測試下,依靠數(shù)據(jù)算法嚴格保證倉儲設備對接的穩(wěn)定性和可靠性。
二、數(shù)字技術升級,打造工廠智能腦
在項目初期,我們率先采用數(shù)字模擬技術,利用三維動畫高精度模擬實際操作場景,拋光方案設計,提供定制的規(guī)劃服務。通過大數(shù)據(jù)、云計算等新信息技術,存儲系統(tǒng)可以為客戶建立數(shù)字管理平臺,實時捕獲和分析各環(huán)節(jié)的關鍵數(shù)據(jù),實現(xiàn)工廠物流的綜合可視化監(jiān)督,大大提高存儲管理效率。
三、超高防護等級,護送人員和設備安全
智能存儲的自動化設計簡化了人工部署。同時,采用堆垛機全封閉控制平臺、激光雷達等安全裝置,可降低人員接觸粉塵污染的風險,全面確保人員安全。對于倉儲設備,采用特殊的防護結構設計,有效減少粉塵對設備的損壞,防止停電等問題,確保工廠的順利運行。
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